オリジナル食品袋ができるまで

当社では、つねに時代の流れやお客様の声といった最新情報を収集分析して活用し、
ユーザ－の皆様とともに商品適性を考え、
最も適したフィルムを提供することに努めています。そのようなアイデアやサービスを実現するのが、
これまでに集積された豊富なノウハウと確かな技術、そして最新設備などのハード面です。
業界をリードする高度な技術を支える製造部門の充実が、より確実、より迅速な業務を可能にしました。
あらゆるニーズにスピーディーに応え、衛生的で安全な軟包装資材を提供すべく、この度、新工場を建設し、
自動製袋機13台、グラビア輪転機3台、自動高速三方シール機4台など、
最新の機械や設備が拡充され、一層の業務のレベルアップ、スピードアップを実現しました。
さらに、コンピューターの導入に伴い情報処理能力も格段にアップ、より多くのご要望に対応できる体制を整えています。

STEP 1 企画/デザイン/版下

お客様の依頼に基づき、パッケージの形態、素材、大きさ、色を企画立案してゆき、
それをベースにデザイン・版下を制作します。

STEP 2 製版/印刷

版下データを元に色別に青焼し、製版データを作成します。
それをグラビア印刷用のシリンダーに製版し、商品となるフィルムに印刷します。

グラビア輪転機８色機（インライン検知器有り）１台
（フィルム巾 680~1,260m/m）
グラビア輪転機７色機（インライン検知器有り）１台
（フィルム巾 500~1,040m/m）
グラビア輪転機６色機（インライン検知器有り）１台
（フィルム巾 500~1,040m/m）

STEP 3 ラミネート加工

フィルムに印刷した文字・模様などのデザインを保護すると共に、
特に食品パッケージなどでは、衛生面からも印刷済みフィルムに別のフィルムを貼り合わせます。

ドライラミネート機 1,240m/m 巾１台

STEP 4 エージング

ラミネートした接着剤の硬化を促進させるために
温度を一定にした部屋（エージング室）に入れます。

STEP 5 検品

印刷の仕上がりはもちろんの事、小さなキズ・よごれはないか、
商品として欠陥はないかの検査を行います。

アウトライン検知器１台
巻替機１台

STEP 6 スリット

企画で決定された寸法にフィルムをカットし、
指定されたメートル数のロットを仕上げます。

スリッター機 1,200m/m 巾１台
スリッター機 1,300m/m 巾２台

STEP 7 製袋（せいたい）

企画で決定されたパッケージの形状に形を作っていきます。

高速三方プレスシール自動製袋機４台
変形、チャック、スタンドパック機１台
三方平袋チャック、スタンドパック機１台
三方平袋機２台
高速センターシール自動製袋機２台
合掌袋、ガセット袋、半折袋
胴貼センターシール機４台
カット機６台

STEP 8 納品/発送

当社の配送センターより、スピーディにかつ安全にユーザーの元へ配送します。

更なるサービス向上に向けて…

業界をリードする高度な技術を支える製造部門の充実が、より確実、より迅速な業務を可能にしました。あらゆるニーズにスピーディーに応え、衛生的で安全な軟包装資材を提供します。
自動製袋機13台、グラビア輪転機3台、自動高速3方シール機4台など、最新の機械や設備が拡充され、一層の業務のレベルアップ、スピードアップを実現しました。さらに、コンピューターの導入に伴い情報処理能力も格段にアップ。より多くのご要望に対応できる体制を整えています。